数控刀具工作时合理选择切削用量的原则：
粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；半精加工和精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性和加工成本。
具体数值应根据机床说明书、切削用量手册，并结合经验而定。
选取刀具时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。生产中，平面零件周边轮廓的加工，常采用立铣刀；铣削平面时，应选硬质合金刀片铣刀；加工凸台、凹槽时，选高速钢立铣刀；加工毛坯表面或粗加工孔时，可选取镶硬质合金刀片的玉米铣刀；对一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常采用球头铣刀、环形铣刀、锥形铣刀和盘形铣刀。
在加工中心上，各种刀具分别装在刀库上，按程序规定随时进行选刀和换刀动作。因此必须采用标准刀柄，以便使钻、镗、扩、铣削等工序用的标准刀具迅速、准确地装到机床主轴或刀库上去。编程人员应了解机床上所用刀柄的结构尺寸、调整方法以及调整范围，以便在编程时确定刀具的径向和轴向尺寸。
其一，回收目的必须要合法，必须要经过有关部门的审核才可以进行回收，必须要保证回收之后用于正当的用途。社会上存在个别的不法分子，企图通过回收数控刀具刀片来炼制非法用途刀具，这在我国法律法规是严格禁止的，因此，必须要保证其加工用途的合法性。
其二，在回收数控刀具刀片的时候，如果可以加工再重复使用的刀具刀片，那么回收后能够首先进行这方面的加工处理，这样就可以保证废物的回收，限度的利用到回收后的刀具刀片。因为数控刀具刀片和其他普通的刀具刀片不一样，其加工处理方法程序也有所不同，如果作为专业的回收加工公司，通过加工处理后再次返回到数控机械制作中，那么其回收收益也是颇为可观的。