棕刚玉和白刚玉在工业上都有较广泛的用途和使用范围,都是基本的磨料,但是在实际的使用中两者主要有哪些方面的不同呢?我们下面从原料、用途、成分等方面来详细了解下。
1、原料不同:棕刚玉的原料是铝矾土,另外还有无烟煤和铁屑。而白刚玉的原料是氧化铝粉。
2、用途不同:棕刚玉可制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等,还可用于制造高级耐火材料。而白刚玉适用于磨削高碳钢、高速钢及不锈钢等细粒度磨料,还可以用于精密铸造和高级耐火材料。
3、氧化铝含量不同:氧化铝含量棕刚玉是94%~75%。白刚玉的氧化铝含量是大于99.2%。
4、硬度不同:前者硬度8.9,可应用于不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件道表面批锋毛刺的去除;后者硬度9.0,具有较强的切削力,用于去除金属或者非金属毛刺批锋等,对零件表面研磨有抛亮的作用,它属于中抛光磨料。
除了以上几点外,棕刚玉和白刚玉我们肉眼可见的不同就是颜色。前者一般为棕黑色或者棕红色,而后者一般为白色。
棕刚玉是一种人造刚玉,主要原料有矾土、碳素材料、铁屑,它的磨削性能较好,适用范围也比较广泛,而此产品并不适合水利切割,这是什么原因呢?
1、棕刚玉硬度过高,不适合精细切割:
产品的硬度确实大,但是在水切割行业,由于它的硬度过大,在切割某些精细物品时容易对其造成伤害,不适合精细切割。其次由于它的硬度大,对水刀砂管的磨损也比石榴砂要大。
2、切割成本高:
水切割时需要的磨料较多,棕刚玉的价格要远远高于石榴砂,加上它对水刀砂的磨损,还要计算水刀砂管的价格,进而增加企业的成本。
3、水刀砂质量高:
水刀砂受原矿石的影响,再加上石榴砂生产工艺的提高,水切割砂的质量和产量都有保障。
产品的独特粒径确保更有效的颗粒撞击物体表面,因此使用棕刚玉可以大大减少磨料的损失 , 通常可节省1/3的常规磨料。表面处理质量高,产品在喷涂过程中能穿透表面的洞穴和凹坑,到达金属的裸露表面,从而去除铁锈、水溶性盐等污染物。
棕刚玉具备众多的使用范围,不仅可在净水行业使用,其还可在喷砂机上广泛应用,但是很多用户并不了解其具体的作用,所以接下来就其详细介的应用进行介绍。
喷砂专用产品以品质好的高铝矾土为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎 整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、铸造(精铸专用刚玉)等,还可用于制造耐火材料 。
风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤,粉尘附着在过滤器外壁,干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外,一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构, 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体,可以改变气流通道截面,从而调节分离比例。
分离过程为: 当磨料和粉尘通过通道时,由于重力的作用,粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来,而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离,分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤,干净的气体排出厂房外,粉尘则落入废料斗。