厦门鑫精益新材料科技有限公司

主营:厦门油墨刮刀生产厂家,厦门塑料刮刀供应,厦门上墨装置配件

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厦门思明区油墨刮刀生产厂家,规格齐全/质优价美/诚信经营

2023-04-20 03:05:01  135次浏览 次浏览
价 格:面议

标准刮刀

标准刮刀具有完全一致的刀锋厚度。在刮刀使用寿命之内,其与滚筒的接触面积保持一致, 因此色调完全一致。刀锋部分独特的抛光处理可在印刷开始时使刮刀快速与滚筒贴合,减少了浪费。

斜角刮刀

较大斜角设计的刀锋形状使刮刀磨损更小,接触面积的减少能够提供清晰的刮墨效果。较大斜角设计也可减少刀锋断裂。斜角的度数从4°到15°不等,适用于短版的层次印刷。

涂层刮刀

刮刀采用碳刚基材,表面涂覆镍材。涂层提供了的抗腐蚀性和抗氧化性。对使用腐蚀性油墨及光油的印刷极为适合。在使用过程中,涂层还能够弥补油墨中的杂质对刮刀的细微损伤,从而减少色调变化及条纹的出现。涂层刮刀非常适合涂布应用。

尖角刮刀

新式刮刀可应用于凹印机当刮刀角度难以调节时。尖角刮刀提供弹性张力同时保持较高的接触角度。这种独特的设计保证了平稳的刮刀压力也能够维持正确的接触角度。减少印刷压力意味着延长了滚筒寿命,减少了条纹的产生 。

梯形刮刀

随着科学技术的进步,对印刷用刮刀研究标明:梯形刮刀由于其自身从始至终与版辊的接触面积恒定如一,印刷品质前后一致,越来越多的被印刷厂家采用。市场上运用的刮刀绝大部分都是这种梯形刮刀。

油墨刮刀在印刷过程不断的被摩擦,肯定会在产生的时候出现一定的磨损,这就导致刀刃变钝、产生缺口、刀边变得不平直等问题。

使得印刷产品的油墨层就不平整,对印刷质量产生较大影响。而且,油墨刮刀的耐磨性极强,所以用一般的研磨设备很难修磨,这就增加了修磨的难度。

修磨油墨刮刀也要讲究技巧,包括手工修磨和机械修磨两种方法。一般来说,机械修磨的质量均匀稳定,要比手工修磨好。而手工修磨时,会由于油墨刮刀的角度与压力不稳定而影响修磨的效果。在磨刀过程中,我们要把油墨刮刀竖直悬挂,前后拉动磨擦材料,直至刀刃变得光滑。 除此之外,我们还可以用刀刃锋利的刀子(手动裁纸刀或机械裁纸刀)把钝刀刀刃切去一部分。但如果刀刃损坏得非常严重,则需要换一个新的刀刃。

油墨刮刀压力是指刮墨刀施于版辊滚筒的压力,油墨刮刀压力的主要作用有两个:是将非图文区既网坑外的油墨刮干净;第二是抗拒油墨的冲击力,阻止油墨从刀口流出。具体是什么样的作用呢?

刮刀压力太小,易使非图文区产生版雾或刀线,当印刷速度升高时,版辊转速升高,版辊所带起的油墨线速度增大,油墨对刮刀的冲击力增加,这样容易使刮墨刀抬起,严重影响印品质量。刮刀压力太大,会降低油墨的转移率,对版辊和刮刀片磨损都很大。

油墨刮刀压力的大小是由其作用来决定的,即:P=P1+P2

P为刮刀所需的压力

P1为将非图文区既网坑外的油墨刮干净所需的压力

P2为抗拒油墨的冲击力所需的压力

而抗拒油墨的冲击力所需的压力P2与刮刀压力角,油墨的线速度V有关。即:P2∝COSαV2

由此刮刀压力角越大,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;印刷速度越小,油墨的线速度V也越小,P2越小,油墨刮刀所需的压力P也越小;反之,刮刀压力角越小,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大;印刷速度越大,油墨的线速度V也越大,P2越大,油墨刮刀所需的压力P也越大。

在实际工作中,按照以上的方法调节刮墨刀,就可保证相应的印品质量。印刷机在使用了一段时间后,由于磨损等多种原因,可能会使相关重要部件精度下降,也会产生同样的印品质量问题。这就需要进行进一步的分析和判断。从而及时排除刮墨刀对印刷质量的影响,降低废品率,提高成品率,提高生产效率。希望你会注意到这些作用。

油墨刮刀的选择性有以下几个方面, 油墨机刮刀对于丝网印刷的质量影响相当的重要,所以选择的刮墨刀质量和刮墨刀的正确调整是重点,我们研究谈论的这一要点和目的在于:如何挑选一款合适的油墨机刮刀,以及刮墨刀该如何调整才能保证印品的质量和刮墨刀的使用寿命。

油墨机刮刀的调整

要做到以上这两点,才能够保证版辊上墨脏可被刮干净,不留下刀丝和版雾缺陷。我们需要将油墨机刮刀机构分成几个功能装置组成。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置,刮墨刀离合压装置,刮墨刀升降装置,刮墨刀角度调整装置和刮刀夹板装置等。刮墨刀左右窜动有的是由单独电机驱动,有的是通过主传动经蜗轮减速后来驱动;油墨刮刀的离合压是由气缸通过手动换向阀通气断气来实现的,其功能主要是使刮刀接触或脱离版辊;刮墨刀升降装置是由齿轮齿条来实现的,可以实现压力的调节;刮墨刀角度调整是由蜗轮蜗杆来实现的,合适的角度至关重要;刮刀夹板装置由上夹板、下夹板、刮刀垫板和刮刀片组成,可以方便地调节其刮刀的伸出量。

确定网络距离的净利润是从屏幕的基板表面的距离。净利润是太大太小会使图像尺寸和精度的变化。无论什么紧张,过度网络距离将导致图像扩大。在较大的张力,屏幕和基板分离速度比刀速度,这会导致变形的刮刀。高网络距离屏幕损坏也非常强大。

粘粘贴而不是无缝隙的盔甲,也可能是由于过度紧张而脱落。低网络距离将导致网版与承印物不易分离。屏幕和基板分离速度刮刀运行缓慢,它将使网络标识,并造成蹭脏,正确的间距应能确保快速分离屏幕和基板。净间距的选择和屏幕高张力线张力,可以选择较低的网络距离,低张力线应选择较高的网络距离。通常这些数据在2 ~毫米选择屏幕框架框架材料优选铝制品,它是相对较轻,强度高,适合印刷的图像,尤其是四色印刷,必须选择刚性好的网框,特种印刷行业使用的网框是非标准的,这是因为特殊印刷基板形状造成的各种奇怪的东西。

许多特殊丝印网框的完成任务,不受约束的丝网印刷机的选择是非常重要的一个框架,一个非常重要的方面是能够打印的图像区域保持张力平衡。网架制造也是一个方面考虑,网框必须努力,弯曲和扭曲

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