工业毛刷使用注意事项：

工业毛刷有时会由于轴心的磨损、刷丝的弯折、这是由于操作者的滥用或者使用方法不当等而产生的质量问题，尽量不要使用已坏损的或不能正常运转的毛刷，因为这样可能会导致刷子损毁程度加重及人体损伤，应尽快跟换毛刷，并改进相关的操作，避免不生产。

使用工业毛刷时，应避免作用力过大，否则会使刷丝弯曲变形、摩擦后热量聚集，毛刷受损变钝，使用寿命大大缩减。如果认为刷子的切割力量不够时，建议使用更锋利一些的刷子或适当提高刷子的转速，而不要使用过大的作用力。

抛光机是制药厂家普遍采用的一种机器，它利用毛刷抛光，能快速清除胶囊、药片表面的附着粉沫，使其洁净，从而提高其表面光洁度。这种机器为封闭式输送结构，机体与药品接触的部件均采用、耐腐蚀的材料制造，结构简单、不易损坏、使用寿命长、操作维修方便、抛光性能好、效率高，是一种制药的专用设备，能抛光和洁净附着于胶囊和片剂上的药粉，经抛光的胶囊更加光亮、清洁、美观，达到符合GMP规范要求。

药用胶囊抛光机主要由料斗、抛光筒、密封筒、毛刷、联轴器、分体式轴承座、电机、配电箱、去废头、出料斗和机架等组成。

药用胶囊抛光机工作原理，是通过毛刷的旋转运动，带动胶囊沿抛光筒管壁作圆周螺旋运动，使胶囊顺螺旋弹簧前进，在与毛刷与抛光筒壁的不断摩擦下，使胶囊壳外表抛光，被抛光的胶囊从出料口进入废斗。在去废器中，由于负压的作用，胶囊在气流作用下，重量轻的不合格胶囊上升，通过吸管进入吸尘器内，重量大的合格胶囊继续下落，通过活动出料斗出料，有效达到抛光去废目的。抛光过程中被刷落的药粉及细小碎片，通过抛光筒壁上的小孔进入密封筒后，工业刷被吸入吸尘器内回收。

结构及调整方法

平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。

其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。