工业毛刷是在民用毛刷的基础上进行升级和改进的新型产品，像铜丝刷，主要适用于机械深孔、相关孔、同心大小孔相连处在加工过程中都会产生毛刺，去除毛刺可以提高品质，是机械加工工艺重要一环。利用通道刷处理小孔毛刺是必要，经济，率的方法

毛刷、工业毛刷、毛刷辊应用范围较为普遍，所选用的制造材料也根据运用环境不同而有所区别，类目较为丰厚冗杂，现复杂分析如下。

工业毛刷辊运用范围

1、金属五金材料的表面处置。

2、各类工业产品及材料的清洗、打磨等。

3、印刷电路板表面清算和研磨。

铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊

是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。

结构及调整方法

平纸毛刷由凸轮、摆杆、滚轮、弹簧、调压螺钉、定位销柄、摆动叉、毛刷轴、毛刷、固定螺钉和基板等组成。

其工作原理为：毛刷的摆动控制在纸张的前沿，即印张的叼口部位。通过毛刷后，毛刷在凸轮控制下接触滚筒表面的纸张，这样就可较好地避免印张边角发生折叠。毛刷杆装在基板上，基板则固定在操作面的下墙板上。当毛刷杆控制凸轮的向径渐增的曲面与摆动杆上的滚轮接触时，摆动叉向左摆动，使拔叉口顺时针转动，与摆动叉相联的毛刷杆移开。这时压印滚筒咬纸牙进入毛刷位置，在滚筒咬纸牙转过约20—30mm时，凸轮向径渐减的轮廓进入滚张表面，衬托纸张实现平纸的效果。