直接植毛

这是传统的一种方式，就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。

缺点：虽然强度可以达到很高，但是植毛成本高，而且无法进行局部更换，是初期无奈的选择。

缠绕式

优点：从国外引进的一种植毛方式，将磨料丝做成可以缠绕的金属条上，然后缠绕在磨毛辊上，可以根据磨毛辊长短定制，

缺点：由于磨料丝是卡在金属条上，所以会导致抽丝（磨料丝被抽出来）的现象，强度不高，而且缠绕后只有两端固定，所以中间很难做的紧，如果一端松掉的话，就会产生事故。

铝合金毛刷辊-新型磨毛刷辊

是先进的磨毛刷辊，产用铝合金筒拼接而成，可以定制任意长度的刷辊；高强度铝合金基板可使植毛密度高，而且产用前沿的植毛技术，不脱毛，更不会像尼龙产生崩裂，变长的现象；该辊体可以将动平衡校验。更为重要的是，使用这种毛刷辊真正做到了快速更换，快速修剪，无限延伸。

平纸毛刷是自动凸版印刷机的重要部件。它一方面可防止纸张上的杂质、粉末落到印版或墨辊上，减少印刷糊版的产生机会：另一方面可衬托压印中的纸张，使印张平服，紧贴压印滚筒，提高套印精度，并能避免印刷起皱。平纸毛刷能否产生上述效用，合理、正确地调整和使用是非常重要的。

使用时应注意的问题

平纸毛刷被磨损需更换新刷时，应将毛刷修整成中间长，两端略短。这样在毛刷工作时，压印滚筒表面与纸张间的空气容易从中间向两边排出，可防止印张被刮起起皱。

平纸毛刷的正确调整和使用，除了面起脏和拖稍部位出现脏污等印刷问题。所以，为了平纸毛刷发挥较好的使用效果，使印张在滚筒中不致下垂，磨损的毛刷应及时更新。此外，平时应注意对毛刷的保养，对沾上墨迹或纸毛、纸尘和喷粉附着的毛刷，应用汽油定期清洗，毛刷清洁。在清洗时，应将整个毛刷装置从印刷机上取下，拆卸时可将印机版台移至收纸台方向，使滚筒缺口部位顺对着毛刷，将两个紧固螺丝取下，这样就可顺利地把整个毛刷装置取出。

总之，平纸毛刷是印刷机防止印刷弊病，产品印制质量的重要部件。正确地调整和使用平纸毛刷，并科学合理地保养，是十分必要和有意义的。