金刚砂是一种密度、硬度很大的晶体，通常都是经过筛选，磨碎，加工等工序后作为研磨材料等使用，可广泛应用于工业中的多个领域。它的主要作用用途都有哪些呢？ 通常金刚砂可分粗目，中目，细目三大类，因此作用用途广泛。 1、金刚砂可供石材类工业研磨大理石及其它软质材料。 2、金属类工业用途：喷砂、除锈、研磨等。 3、玻璃类工业用途：研磨玻璃毛边、电视机显像管、光学器械、镜片、棱镜、钟表用玻璃等。 4、其他用途：印刷工业研磨胶版，以及轻工业加工塑样，皮革，砂纸等用途。 天然金刚砂的磨削力略低于电炉白刚玉，但其韧性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光洁度高，砂痕少而浅。磨面细而均匀，可提高产品质量，研磨时间短，效益高，价格低廉，可弥补寿命短的不足。 各个领域对于金刚砂的规格要求不同，因此在选用时，需要根据具体的使用要求来选择，这样才能使其更好的发挥作用效果，有更要的效益。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

金刚砂地面是一种由金刚砂磨光与混凝土垫层相结合的地面结构, 由于其具有很好的耐磨性，因此现在被广泛应用于商业卖场、物流仓库等场合使用，而且可以起到一定的装饰效果。 金刚砂地面所采用的方式为一次性成型, 其具体施工步骤主要分为三个阶段。分别是混凝土施工阶段、金刚砂施工阶段、金刚砂地坪养护阶段。 在进行混凝土施工时, 首先要确定的是混凝土的垫层标高及板面标高。并分别引测至钢柱。之后进行垫层施工, 绑扎混凝土底板钢筋。之后安装边模及方通导轨。完成混凝土层的浇筑工作。 在混凝土层的初凝与终凝这段时间里, 进行金刚砂面层的施工。首先要进行初次的撒料环节, 之后利用磨光机进行初次抹平工作。之后复撒金刚砂, 并使用磨光机进行第二轮的金刚砂抹平工作。使用铁抹子墁光金刚砂面层的边角, 并使用抛光机完成整体抛光工序。 在完成混凝土终凝后, 进行养护工作。首先应刷涂专用的油性养护剂。之后浇蓄水养护, 并覆盖一层塑料薄膜及胶合板。进行上层施工。 金刚砂地面又叫金刚砂地坪，有较强的耐磨抗压特性, 对于工业生产环境中特别适用。需要注意的就是施工完成后一定要做养护工作，才能确保后期较好的使用。

金刚砂具有很好的硬度，因此它的耐磨性能也很好，现在还长被用于耐磨固化地坪材料使用，得到了广泛的应用。但是现在还有很多人对于它不是很了解，我们下面通过它的物理特性来认识下。 一、结构 金刚砂晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。 二、硬度 金刚砂莫氏硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。 金刚砂密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。 天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。 金刚砂也可分为不同的规格（粗目，中目，细目），而且还有不同的粒度、颜色，在不同的领域选择时一定要根据实际情况来选择合适的规格。