金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。 一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。 二、基层做法： 1）素土夯实，夯实系数不小于0.95； 2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95； 3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。 三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。 金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

由于金刚砂的加入，使得耐磨地坪有了更好的硬度以及耐磨性，使用寿命得到延长，同时也使得地坪的价格有所提升，那么金刚砂是怎么影响耐磨地坪价格高低的呢？ 1、金刚砂耐磨骨料撒布量越多，耐磨地坪的耐磨度就越高，施工报价就越高。所以耐磨骨料是影响地坪报价的首要要素。 2、耐磨骨料的颜色也会影响耐磨地坪的报价，五颜六色金刚砂由于加工工艺的区别，所以要比原色的金刚砂贵，自然施工价格也要贵一些。 3、除施工技术外，影响耐磨地坪报价的要素有：每平方地坪的金刚砂骨料撒布量以及金刚砂材料的颜色。用户要充分考虑地上的运用需求，不要盲目挑选低报价，相信一分价格一分货。 当然在选择地坪时也不要盲目的去选择价格高的，金刚砂骨料含量高的，根据实际的使用情况，以及对于地坪的使用要求等因素来合理的选择即可。

金刚砂耐磨地坪因具有耐磨、抗压、抗冲击等性能，而备受追捧。 金刚砂耐磨地坪是将金刚砂均匀铺在混凝土的表面，经过固化后与混凝土共同形成抗压、抗冲击、耐磨损的高性能耐磨地面。 金刚砂耐磨地坪能有如此优异的性能，主要是因为它所采用的材料。下面我们来细说一下金刚砂耐磨地坪材料的优点。 1、金刚砂耐磨材料硬度大 这样说，是因为金刚砂耐磨材料铺筑在混凝土表面，经过固化后，能形成表面硬度大，耐磨损性能优异的地坪材料。 2、金刚砂耐磨材料耐冲击力强 金刚砂耐磨材料是现配现用的，它由专门的耐磨损骨料和优质水泥在一定的配比下混合而成。因此其耐冲击力较强，能负荷车辆及行人对其的冲击。 3、金刚砂耐磨材料粘连性好 经过调配好的金刚砂耐磨材料均匀的涂抹于混凝土表面后，能与混凝土紧密结合，表面十分平滑，而且不易脱落。 4、金刚砂耐磨材料是环保材料 金刚砂耐磨材料主要是石英砂（或金刚砂、合金、金属、不发火）骨料和水泥现配而成，所以没有掺和其他有害、有毒物质，属于绿色环保产品。 5、金刚砂耐磨材料颜色多样 金刚砂耐磨材料可以选用不同颜色的骨料，因为石英砂可以通过现代染色工艺制成多种色彩的，客户可以根据自己的需要进行选择。 6、金刚砂耐磨材料摩擦系数高 用金刚砂耐磨材料施工而成的金刚砂耐磨地坪表面非常平整光滑，但是其防滑性能却很好，行人和车辆在上面行走，系数较大。 7、金刚砂耐磨材料比较耐用 金刚砂耐磨材料所具有的优异性能，使得金刚砂耐磨地坪使用寿命长，减少了日常的维护和保养的费用，节约了成本。 8、金刚砂耐磨材料调配简单，施工工艺简易 金刚砂耐磨材料主要是石英砂和水泥的调配，相较于其他地坪材料的调配，金刚砂耐磨材料调配是比较简单的，其施工工艺也非常简易。

很多行业的发展是十分迅速的，因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求，例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么？ 1、金刚砂面耐磨地坪的应用 金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。 90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。 2、表面处理喷砂的应用 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。 由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。 3、钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。 4、冶金选矿行业的应用 碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。 5、磨料磨具方面的应用 主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。 6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用 利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。