金刚砂在很多时候也叫碳化硅,其主要生产原料有石英砂、石焦油、木屑等,在通过高温而成。金刚砂的用途很是广泛,在很多领域中都能看到它的身影。 1、金刚砂因为其堆积密度高,韧性好、比重大等特点,可用于喷砂领域,像我们身上常穿的牛仔服,其制作过程中水洗这一道程度用的就是金刚砂喷砂。 2、金刚砂因为硬度大、耐磨性好、磨削能力强等特点可用于制作各种磨具,如砂轮、砂头等等。 3、金刚砂具有耐高温的特点,因此其不仅可以用来制作耐火材料,也可以作为制作耐火材料中的辅助材料,金刚砂还有一个别称叫做耐火砂。 4、金刚砂的硬度很大,耐磨性很强,因此可以应用于建筑领域中,常见的就是人们脚下踩着的耐磨地坪,其骨料都是金刚砂。 5、高纯度的金刚砂可用于制作半导体、光学纤维等用于电学和光学领域。 总而言之,金刚砂的应用行业真的很多,而到现在为止很多行业还没有开发出来,相信在未来金刚砂的应用会越来越广泛。
喷砂金刚砂的主要用途之一,喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层,如铁锈,或者残留物,除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度,这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。 金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下,对工件表面的关系,其实对于我们来说,颗粒大对我们是有好处的,颗粒大耐用,但是有什么缺点,颗粒太大,加上硬度过大,对表面造成的伤痕很大,这样在喷漆的时候就需要多喷几遍,才能掩盖大的伤痕,当然也不是过细就好。 其实不管选什么东西,包括买衣服,只要适合自己才是合适的,而不是说选择昂贵的,其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。 1、压力大小的调节对喷砂的影响 喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑。 2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响 喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑。 3、磨料类型对喷砂的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂(白刚玉、棕刚玉)为菱形磨料,玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑。 所以每当有客户来咨询金刚砂厂,谈到价格的时候,都希望价格在便宜一些,旦一分价钱一分货。这里提醒一下大家,金刚砂不要只看价格,要选择合适的。
金刚砂耐磨地坪因具有耐磨、抗压、抗冲击等性能,而备受追捧。 金刚砂耐磨地坪是将金刚砂均匀铺在混凝土的表面,经过固化后与混凝土共同形成抗压、抗冲击、耐磨损的高性能耐磨地面。 金刚砂耐磨地坪能有如此优异的性能,主要是因为它所采用的材料。下面我们来细说一下金刚砂耐磨地坪材料的优点。 1、金刚砂耐磨材料硬度大 这样说,是因为金刚砂耐磨材料铺筑在混凝土表面,经过固化后,能形成表面硬度大,耐磨损性能优异的地坪材料。 2、金刚砂耐磨材料耐冲击力强 金刚砂耐磨材料是现配现用的,它由专门的耐磨损骨料和优质水泥在一定的配比下混合而成。因此其耐冲击力较强,能负荷车辆及行人对其的冲击。 3、金刚砂耐磨材料粘连性好 经过调配好的金刚砂耐磨材料均匀的涂抹于混凝土表面后,能与混凝土紧密结合,表面十分平滑,而且不易脱落。 4、金刚砂耐磨材料是环保材料 金刚砂耐磨材料主要是石英砂(或金刚砂、合金、金属、不发火)骨料和水泥现配而成,所以没有掺和其他有害、有毒物质,属于绿色环保产品。 5、金刚砂耐磨材料颜色多样 金刚砂耐磨材料可以选用不同颜色的骨料,因为石英砂可以通过现代染色工艺制成多种色彩的,客户可以根据自己的需要进行选择。 6、金刚砂耐磨材料摩擦系数高 用金刚砂耐磨材料施工而成的金刚砂耐磨地坪表面非常平整光滑,但是其防滑性能却很好,行人和车辆在上面行走,系数较大。 7、金刚砂耐磨材料比较耐用 金刚砂耐磨材料所具有的优异性能,使得金刚砂耐磨地坪使用寿命长,减少了日常的维护和保养的费用,节约了成本。 8、金刚砂耐磨材料调配简单,施工工艺简易 金刚砂耐磨材料主要是石英砂和水泥的调配,相较于其他地坪材料的调配,金刚砂耐磨材料调配是比较简单的,其施工工艺也非常简易。
金刚砂可以分为粗目,中目和细目,因此它的粒度是不同的,那么粒度的大小会不会影响它的耐磨度呢?或者粒度跟耐磨度之间有什么样的关系呢? 1、金刚砂目数代表金刚石颗粒的大小,目数越大,颗粒越小。产生的尖锐棱角就越多。 2、切削深度小,即量小。 3、岩石越硬时,其所需金刚砂的目数就要越大,反之就小。 4、总之:目数越大硬度耐磨度越好。 所以用户在选择金刚砂产品时,也可根据所需要的耐磨度需求来选择合适的粒度的产品,这样才能更符合实用要求,达到更好的耐磨度。