白刚玉微粉使用的相对比较多,那么冶炼白刚玉微粉时有哪些注意事项呢? 白刚玉微粉冶炼注意事项有一下几个方面:
1、首先要注意生产温度,白刚玉微粉的炉液温度>2050℃,过高或者高低都会对产品造成影响。
2、炉内炉料层次:上固态层,中半熔层,下熔融层;
3、炉内电能分配:电弧热,电阻热;
4、冶炼白刚玉微粉过程,通过控制功率、配料比和料层厚度,来随时保证熔液深度和熔化面积。
了解白刚玉微粉生产上的工艺是很有必要的,这样才能保证白刚玉成品的生产工艺。白刚玉微粉有着很优越的打磨效果,在很多行业市场也是很广阔的。
近些年来白刚玉成为现在比较常见的磨料,市场需求也是比较大的。白刚玉现在的类型根据使用需求的不同也划分的比较清楚,白刚玉砂在不同领域都有涉足,适合用于各种常见的钢材,通用的钢材、可冶炼铁,在使用时不起爆、不粉化、不开裂。在精密行业中,白刚玉微粉的打磨切削效果也是非常显著的。但是白刚玉在使用的过程中也会出现废料,那么如何处理白刚玉的废料呢?白刚玉的众多优势促成了它在工业上的重要用途,但是在使用白刚玉进行工件加工之后的废料问题,成为企业的一大难题。白刚玉使用的时候,会产生磨料沉淀,当然工件上肯定还会有其他杂物,如果两者想结合的话,清洁难度会进一步加大。
由于白刚玉本身就具有良好的耐酸碱和耐高温性,加上其主要成本是氧化铝,所以可以采用高浓度盐酸对废料进行清理。如今推出的高压清洗机也能达到良好的清洗效果,还要注意的是,尽量在废料沉淀之前就处理,通过循环泵或搅动装置的作用,白刚玉废料就不会立即沉积。利用这个机会,处理起来也会相对容易一些。
按照上述方法处理白刚玉的废料,相信会起到不错的效果。注意使用上的细节,提升白刚玉的使用效果,同时在选择白刚玉的时候,要选择质量过关的厂家
白刚玉磨料适用于各种高端产品,工艺或者五金等产品表面美化处理,喷砂后表面洁白无任何杂质,免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。可做固及涂附磨具,湿式或干或喷射砂,适合晶体,电子行业的超精研磨和抛光及制做高级耐火材料等。 适合加工淬火钢,合金钢,高速钢,高碳钢等硬度较硬,抗张强度较大的材料。还可用做触媒体,绝缘体以及精密铸造砂等。铁质工件去锈、除污、除氧化皮,增大镀层、涂层附着力;铝质工件去氧化皮,表面强化、光饰作用;铜质工件去氧化皮亚光效果、玻璃制品水晶磨砂、刻图案塑胶制品亚光效果、牛仔布等特殊面料毛绒加工及效果图案。
白刚玉段砂
1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。
2、美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。
3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。
4、前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。
5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。
6、应力消除加工:航天,国防,精密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。