棕刚玉微粉在现在的磨料中使用也是比较频繁的，但是跟白刚玉相比较起来还是有一定的差距。棕刚玉主要是使用矾土、碳素材料、铁屑这三种原材料在电弧炉中经过高温熔化之后，得到棕刚玉。生产之后的棕刚玉块比较大，无法直接磨削使用，那么如何将棕刚玉加工成为棕刚玉砂就来介绍一下。1.破碎，经过破碎设备破碎之后，将块状的原材料变为砂状的原材料，此时的原材料为混合砂。

2.除杂质。破碎之后混合砂中的杂质是非常多的，直接使用肯定达不到使用的要求，因此需要除去杂质保证使用效果。一般来讲都需要经过磁选，酸洗等步骤。如果产品使用要求较低的，可以只进行磁选，如果对棕刚玉的使用要求较高的话，酸洗也是必不可少的。

3.筛分，筛分是后一步。筛分需要经过若干的筛子，之后包装入库。根据使用需求的不同，将不同颗粒的砂子分开装放。

棕刚玉的磨削效果是非常好的，同时硬度比较大，某些产品会有着很好的打磨效果。使用者需根据自己的实际使用需要，选择适合自己使用的棕刚玉号段，已达到较好的使用效果。

棕刚玉喷砂不仅可以去除锈蚀，而且可以去除油污。喷砂对于需要喷涂的工件来说是一种双重杀伤。喷砂可以应用于许多方面，例如零件表面的除锈，或者可以用来修改小件表面，或者用于钢结构上的喷砂，以增加接头表面的摩擦。 总之，喷砂在工业中是不可缺少的，目前的工业喷砂主要是棕色磨料。这主要是由于棕刚玉的强烈适应性，其是许多类型的喷砂机。但是，喷砂过程中也存在一些问题。

1.喷砂机的喷嘴不出砂:主要原因是喷嘴中有异物，导致喷嘴堵塞。使用棕刚玉磨料进行喷砂时，需要定期清洗喷砂机，因为喷砂时由于体积小，携带的灰尘和破碎的小颗粒都会堵塞在一些缝隙中，影响喷砂机的使用。

2.喷砂机喷沙的冲击力不够:如果喷沙的冲击力不够，棕刚玉总是有磨削力，不能很好的去除锈斑。造成这种现象的主要原因是喷砂机本身压力不够，导致冲砂量减少。一般来说，喷砂的压力应大于0.7兆帕 此外，喷嘴的尺寸对压力有一定的影响，即喷嘴越小，压力越大，但喷嘴不应太小，因为太小会影响喷砂效率。事实上，要想获得良好的喷砂效果，就需要操作人员掌握喷砂操作流程，并对喷砂参数有足够的了解。

简而言之，喷砂效果的好坏取决于产品质量，另一方面取决于操作者的技术。

棕刚玉微粉具有硬度高，强度大，抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。陶瓷树脂磨具、喷砂、研磨和抛光，并广泛用于防滑耐磨跑道，耐高温基体镀层及冶金、化工等工业窑炉的高级耐火材料。碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜、玻璃制品、精密磨石、精密抛光、研磨不织布及半导体材料。

所以棕刚玉微粉和绿碳化硅微粉的主要区别就在于应用领域以及性能等方面的不同，在选购时一定要注意实际所要使用的行业。

棕刚玉磨料是磨具职业中运用较为广泛的一种研磨材料，该磨料是用矾土、碳素材料、铁屑三种质料在电弧炉中通过融化恢复而制得的棕褐色人造刚玉，因其磨削功用好，适用范围广，价 格便宜，被广泛应用。

棕刚玉磨料通过煅烧后棕刚玉磨料具体表现为：

消除了棕刚玉磨料的反常胀大; 亲水性好; 耐性高;强度大; 制成的磨具不起网状裂纹;

无锈斑; 前进了磨具加工时的精度和磨削作用。

棕刚玉磨料通过煅烧后，前进了棕刚玉磨料的耐性和磨削功用。数据标明，这是因为磨料在煅烧进程中，先固熔于刚玉晶体内的TI3 +被氧化而引起了晶格缩短，然后前进了磨料的抗压 强度，其次，煅烧还会补偿在制粒进程中所形成的内应力。因此，用煅烧后的磨料出产的各种磨具，不只经用而且尖锐，前进了磨具的磨削功用。

通过煅烧后的铝矾土用于锻炼棕刚玉磨料能够有用的前进棕刚玉磨料的质量，而且使锻炼电耗下降，安稳炉况，前进棕刚玉磨料出产功率。而锻炼出的棕刚玉磨料则需要通过颜色是否为 棕黄，氧化铝含量是否合格来判别其质量优劣。