棕刚玉主成分和白刚玉相同是氧化铝粉，分等级也是用铝含量来区别，铝含量越低也就硬度越低了。通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度巨细而不同。突出的特点是晶体尺度小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合；这里首要对一级棕刚玉和二级棕刚玉有哪些不同做一个比照。 一级棕刚玉和二级棕刚玉分辨方法

一级棕刚玉首要化学成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外观呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。

二级棕刚玉首要化学成份也是AL2O3，氧化铝含量在85-90%，外观呈棕黑色。一级棕刚玉首要用于喷砂磨料磨具，水过滤等。

二级棕刚玉砂首要用于喷砂、抛光、研磨、防腐除锈、石材雕刻、砂布材料等多种用途。

棕刚玉粒度由4目-325目均可加工出产，硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能收回循环运用，磨件光洁度好；并且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。首要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等办法加工，可以满足客户的不同需求。喷砂棕刚玉该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断破坏分级中构成新的棱角和边刃，使其研磨才能优于其它磨料。

棕刚玉是基本的磨料产品，主要用于耐火材料，砂轮，喷砂等行业中。而不同的行业在使用时对其要求是不同的，那么什么是喷砂专用棕刚玉呢？ 喷砂专用棕刚玉以优质高铝矾土为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁，筛分成多种粒度，其质地致密、硬度高，粒形成尖角状，适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料 。

棕刚玉的分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入指定料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的棕刚玉粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。 风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。喷砂专用棕刚玉及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。

棕刚玉作为一种基本的磨料，现在的应用范围也是比较广泛的，但是对很多用户来说，对于它的主要用途还并不是很了解，从而对于是否符合自己的使用需求也就不是很确定，所以下面内容就为大家总结了几点它的用途表现。

棕刚玉主要有四大应用领域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

1、作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦来类等。

2、为冶金脱氧剂和耐高温材料自。

3、高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造棕刚玉纤维。

棕刚玉主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。棕刚玉用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微zd粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

棕刚玉的用途广泛，所以在工业生产中还是用处比较多的，生产企业如果要选择刚玉产品，那么可以根据它的性能、主要用途等来看是否符合需求，从而正确选择。

棕刚玉以优质铝矾土为材料，无烟煤，铁霄，在电弧中经2000度以上高温熔炼制成，经自磨机损坏 整形，磁选去铁，筛分红多种粒度，其质地细密、硬度高，粒构成球状，适用于制造陶 瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料。

棕刚玉具有纯度高，结晶好，流动性强，线膨胀系数低，耐腐蚀的特征。经数十家耐火出产企业实践验证，该产品在使用过程中具有不起爆、不粉化、不开裂的特征。尤其是其远高于传统棕刚玉的性价比，更使之成为棕刚玉质耐火材料的骨料和填充料。 产品粒度按国际规范以及各国规范出产，可按用户要求粒度进行加工。通用粒度号为 F4~F320，其化学成份视粒度大小而不同。出色的特征是晶体尺寸小耐冲击，因用自磨机 加工破碎，颗粒多为球状颗粒，棕刚玉具有纯度高，质地细密，堆积密度大，自锐性强，耐性好，磁性物含量特低的特征，用其制成的磨具磨削尖利，发热率低，磨削比高，且使用时沾附少;制成的烧结磨具具有烧成后颜色深蓝、不起网状裂纹、无锈斑的特征，适用于制造陶瓷、树脂高固结磨具以及研磨、抛光等。