采用金刚砂为原料进行的地面的施工,可大大提高地面的耐磨度,延长使用寿命,但是在施工时对于混凝土强度是有一定要求的,否则就可能会影响到后期的使用效果。
金刚砂均匀的撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。
金刚砂耐磨地坪基层混凝土强度要求达到25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆发生。硬化剂表面好同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
金刚砂耐磨地坪是近年来地坪行业的新宠,它较突出的优点就像名字里的那样:耐磨,而这个特性主要是来源于它在普通地坪的基础上增加了骨料-金刚砂。而根据这里使用的金刚砂的不同,金刚砂耐磨地坪也分为金属型和非金属型。而非金属型骨料一般来说使用的是天然金刚砂石榴石,这种骨料常用的有黑色和绿色两种。虽然它做出来的效果很好,但是总有比它价格更便宜的石英砂等也被用来冒充金刚砂骨料,而有些用户只是追求价格的便宜,而忽视了我们做金刚砂耐磨地坪的主要目的是什么,那么和石英砂相比,天然金刚砂为什么更适合做金刚砂年末地坪的骨料呢?
1、天然金刚砂硬度大,这个是其作为骨料的较基本的要求。用数字来说就是天然金刚砂硬度在6.5-7.5之间,而石英砂达到6.5的不多,即使有价格也不低。
2、使用天然金刚砂耐酸碱性更好,而且日照石榴石矿业的产品中还含有氧化铝和氧化钛,这两种物质都是耐酸碱性强的原因。
3、使用寿命更长。使用天然金刚砂做骨料可以让金刚砂耐磨西地坪的寿命更长,这样综合算下来,并不比有些当时便宜的贵。
很多行业的发展是十分迅速的,因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求,例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么?
1、金刚砂面耐磨地坪的应用
金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称,外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面,在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层,这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。
90年代由国外企业引进的新型地面建材产品,适用于工业场所,码头,停车场,商业卖场,物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压,减少灰尘,表面坚硬,容易清洁,经济耐用等优点。
2、表面处理喷砂的应用
喷砂是采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠)高速喷射到被需处理工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。
3、钢铁行业方面的应用
利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
4、冶金选矿行业的应用
碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。
5、磨料磨具方面的应用
主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。
6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用
利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。
金刚砂在很多时候也叫碳化硅,其主要生产原料有石英砂、石焦油、木屑等,在通过高温而成。金刚砂的用途很是广泛,在很多领域中都能看到它的身影。
1、金刚砂因为其堆积密度高,韧性好、比重大等特点,可用于喷砂领域,像我们身上常穿的牛仔服,其制作过程中水洗这一道程度用的就是金刚砂喷砂。
2、金刚砂因为硬度大、耐磨性好、磨削能力强等特点可用于制作各种磨具,如砂轮、砂头等等。
3、金刚砂具有耐高温的特点,因此其不仅可以用来制作耐火材料,也可以作为制作耐火材料中的辅助材料,金刚砂还有一个别称叫做耐火砂。
4、金刚砂的硬度很大,耐磨性很强,因此可以应用于建筑领域中,常见的就是人们脚下踩着的耐磨地坪,其骨料都是金刚砂。
5、高纯度的金刚砂可用于制作半导体、光学纤维等用于电学和光学领域。
总而言之,金刚砂的应用行业真的很多,而到现在为止很多行业还没有开发出来,相信在未来金刚砂的应用会越来越广泛。