白刚玉呈以氧化铝为原料经高温熔炼而成的白色磨料，它硬度比棕刚玉略高,韧性稍低 。

用白刚玉制造的磨具适用于高碳钢、台金钢、高速钢和淬火钢等硬度较硬、抗张强度较大的材料的磨削。它适用于固结构及涂附磨具、湿式或干式喷射砂、适合晶体、电子行业的超精研磨和抛光及制作***耐火材料等。

也可作研磨抛光材料、精密铸造型砂、喷涂材料、化工触媒载体、***陶瓷、 ***耐火材料等。 它的特点是切削力较强，化学稳定性好，具有很好的绝缘性。

白刚玉在磨料行业中有着不可代替的地位，不仅应用范围广同时性价比是比较高的，因为硬度较高，也就有着稳定的使用效果。现在很多生产企业为了保证白刚玉的品质和使用效果，研发新的生产工艺，提升白刚玉的品质，但是有些因为某些原材料的影响，白刚玉在生产出来之后有些会有杂质，很多人觉得不会有什么影响，但是会大大影响白刚玉的使用寿命和使用效果。无论如何提升白刚玉的生产工艺，主要杂质是二氧化硅、氧化铁和二氧化钛。杂质越少，白刚玉的质量越高。白刚玉中AL2O3的含量也直接反映了白刚玉的质量。白刚玉用作耐火材料时，其杂质会影响耐火性能。耐火材料中的一些杂质是易熔的，其中一些具有高熔点，但是当它们与主要成分共存时会产生。因此，杂质的存在往往对主要成分的熔化起着很大的作用。虽然助熔有时有助于材料的液相烧结，但它对材料的耐高温性能却有严重的危害。

其次需要注意的是，白刚玉在耐火材料中的优点是耐火、耐磨、耐腐蚀、体积密度高、氧化铝含量高，主要用于高铝系列和氧化铝系列。当制造产品时，它们还具有负载下的高软化温度和高温体积稳定性。白刚玉中的杂质决定了产品的使用寿命。由于在熔炼过程中杂质没有被完全去除，白刚玉还含有六铝酸钙、斜长石、尖晶石、金红石和其他亚相，以及玻璃相、铁合金和固溶体。

减少白刚玉杂质对白刚玉还是很重要的，过多的杂质将大大降低白刚玉的使用效果，在选择白刚玉厂家的时候也是很重要的，一定要选择信得过的品牌。

白刚玉以其优越的磨削性，较高的硬度，是现在经常使用的磨料，在喷砂中使用可以达到很不错的效果。减少磨损提升效率是很多白刚玉用料大户必须要注意的，那么下面来介绍一下减少白刚玉喷砂磨损的方法。1.砂材

运用砂材的使用量比例会直接影响使用效果和使用寿命，很多人都会以为过量的砂会提升工作效率，其实是不对的，使用过少的砂材会降低效率，又难以达到该有的效果。因此这个比例保证在储存装置的50%以上及90%之间，这样能达到好的效果。

2.距离

距离也会直接影响到磨损的问题，当喷砂加工的时候，更贴近你的零件加工表面并不能带来更好的结果，同时还会提升砂材的浪费，过近的距离会直接降低喷砂作业面积的大小，同时增加作业的时间，会减少砂材的使用寿命。个想法介于两者之间，让您的砂材磨损率和速率达到平衡。 手控制吸喷射系统，爲六至八英寸。 当使用直接喷射系统的压力，你应该10到14英寸远。 同时请记住，你越接近薄件，越容易使它们变形，不管你使用什麽喷砂砂材。除了找到一个合适的距离，避免喷砂部位的变形。

3.角度

角度也跟磨损有着直接的关系，不同的角度所达到的效果也是不一样的。喷砂枪，应以30-45度角对着你的要处理位置表面，让您的磨料用比较少的磨损达到较好的效果。 特别是当你想要找到一个适合自己想要的效果的时候，通过多个角度的工作测试，找到你所需要的平衡点，做个记录，以后就按这个标准创造你较好的喷涂表面。

减少白刚玉喷砂磨损的方法基本需要注意这三个方面，提升损耗对企业来讲也是企业发展需要注意的一个方面，更少的损耗势必可以创造更大的价值，提升白刚玉磨料的使用效果尤为重要。

白刚玉是以优质氧化铝粉为原料，经电熔提炼结晶而成，硬度略高于棕刚玉，韧性稍低，纯度高、自锐性好、磨削能力强、发热量小、效率高、耐酸碱腐蚀、耐高温热稳定性好。用其制成磨具，适用于磨削高速钢，高碳钢等。广泛应用于固结磨具，涂附磨具，抛光和精密铸造等行业。

白刚玉段砂

在粗炼钢材的时候会使用到白刚玉段砂，因为白刚玉段砂高温强度大，耐火耐腐蚀性较好，因此常用作耐火材料。还有就是白刚玉段砂抗渣性很强，因此可以在窑炉中使用，因此制作陶瓷等产品效果也是非常好的。

白刚玉段砂

白刚玉粒度砂

白刚玉耐酸碱腐蚀，又有较好的韧性，在其中加入一些粘合剂，就可以用来制作砂轮。还有就是白刚玉结晶比较好，不会发生分化，开裂和起爆等情况，因此可以用作耐火材料。