金刚砂具有很好的硬度，因此现在常被用于耐磨地坪中使用，但是掌握好它的用量用法是非常重要的，如果用量不对，那么可能会使地坪的效果达不到预期，那么如何来确定它的用量呢？

1、首先，我们需要确定混凝土的配比和水泥的标号。如果混凝土中的砂含量高，或者水泥等级低，或者如果不使用商品混凝土进行手动搅拌，则需要增加金刚砂的量。

2、在操作之前了解客户的预期地坪寿命，并根据客户的期望计算使用量。

3、有必要考虑地面需要承受多少压力才能有效提高地坪的使用效率。通常，我们将基层抗压强度小范围设计为25mpa。

耐磨地坪金刚砂正常用量是5-6公斤/平方，根据这个用量来估算，平均厚度应该在2.8到3.8毫米一个范围。金刚砂正常是不按厚度的，因为施工的时候撒材料没有办法确保每个地方的用量都是一致的，所以只能说平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科学的。

如果金刚砂材料的计算用量不正确，可能会导致耐磨地坪的强度不足，从而影响到后期地坪的使用效果以及使用寿命，所以一定要这个那我好用量，另外还要注意质量的选择。

金刚砂硬度高，具有很好的耐磨性，所以现在常被用来做地面材料使用，大大延长了地面材料的使用寿命，而且还具有一定的装饰性能。但是作为地坪使用时，一定要掌握好正确的施工流程才行。

一、工艺流程：施工准备→基层处理→搅拌材料→摊铺金刚砂→找平压实面层收光→割缝。

二、基层做法：

1）素土夯实，夯实系数不小于0.95；

2）350mm厚中粗砂的碾压，压实系数为0.95；

3）300mm厚级配碎石，混凝土水灰比宜为0.05~0.50（通常在 0.2 左右），根据温度及要求工期控制施工时间，如果工期紧可采用吸水机进行提水。钢筋混凝土基层要求，采用预拌混凝土，强度等级为 C25，水泥用量不小于300kg/m3，粉煤灰掺量不大于 10%，耐磨材用量6 kg/ ㎡。

三、面层做法：250 mm 厚 C25 混凝土表面撒 1∶1 水泥砂，采用金钢砂随打随抹光，厚度4mm。

金刚砂地坪主要应用于要求强度高的大型厂房，耐磨地坪工程，体育馆等场合，为了达到加好的耐磨性能，在施工时一定要注意正确的施工流程和方法。

很多行业的发展是十分迅速的，因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求，例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么？

1、金刚砂面耐磨地坪的应用

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。

90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

2、表面处理喷砂的应用

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

3、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。

5、磨料磨具方面的应用

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用

利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

喷砂金刚砂的主要用途之一，喷砂可以针对任何材质的任何工件的平面 ,喷砂主要的目的是除去表面的氧化层，如铁锈，或者残留物，除去的同时会对工件的表面造成一定的伤害 ,其实就是粗糙度，这里有个问题就是粗糙度与粒度的关系。

金刚砂颗粒大小在喷砂机的作用下，对工件表面的关系，其实对于我们来说，颗粒大对我们是有好处的，颗粒大耐用，但是有什么缺点，颗粒太大，加上硬度过大，对表面造成的伤痕很大，这样在喷漆的时候就需要多喷几遍，才能掩盖大的伤痕，当然也不是过细就好。

其实不管选什么东西，包括买衣服，只要适合自己才是合适的，而不是说选择昂贵的，其实有的东西适合我们但是换一家有可能就不适合了。所以金刚砂喷砂也是一样的 ,选择适合我们的才是重要的。

1、压力大小的调节对喷砂的影响

喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。

2、喷枪的距离、角度的变化对喷砂的影响

喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷枪与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。

3、磨料类型对喷砂的影响

磨料按颗粒状态分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白刚玉、棕刚玉）为菱形磨料，玻璃珠为球形磨料。球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小。同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。

所以每当有客户来咨询金刚砂厂，谈到价格的时候，都希望价格在便宜一些，旦一分价钱一分货。这里提醒一下大家，金刚砂不要只看价格，要选择合适的。