棕刚玉在现在行业中使用的也是比较普遍的，因为棕刚玉的硬度比白刚玉略硬一些，使用棕刚玉微粉才能达到需要的打磨效果。但是很多使用者会反映棕刚玉的效果竟然不如白刚玉，这都是因为棕刚玉微粉的质量不过关，氧化铝的含量是决定棕刚玉微粉质量的主要因素，所以检验氧化铝的含量可以直接检查棕刚玉产品的好坏。像河南玉磨的棕刚玉微粉都是采用矾土、碳素、铁屑经过高温电弧熔炼而成，其中选用材料的优劣很大程度上决定了出产棕刚玉的品质。一般使用的铝矾土氧化铝含量达标，甚至高出实际标准。同时在生产过程中需要严格按流程生产，尽量减少杂质对棕刚玉产品的影响。

根据我们生产工艺标准来分的话，我们可分为特级棕刚玉、一级棕刚玉、二级棕刚玉和三级棕刚玉，都是根据氧化铝含量来进行分类，很多行业一般都是使用一级棕刚玉，其氧化铝含量在95-97%，含量越高，硬度越大，质量越好。

好的棕刚玉微粉可以保证更好的效果，切莫因为减少成本而导致成品质量不合格。

棕刚玉主成分和白刚玉相同是氧化铝粉，分等级也是用铝含量来区别，铝含量越低也就硬度越低了。通用粒度号为F4~F320，其化学成份视粒度巨细而不同。突出的特点是晶体尺度小耐冲击，因用自磨机加工破碎，颗粒多为球状颗粒，表面干洁，易于结合剂结合；这里首要对一级棕刚玉和二级棕刚玉有哪些不同做一个比照。 一级棕刚玉和二级棕刚玉分辨方法

一级棕刚玉首要化学成份是AL2O3，其含量在94.5%-97%，外观呈棕褐色，另含有少量的Fe，Si，Ti等。

二级棕刚玉首要化学成份也是AL2O3，氧化铝含量在85-90%，外观呈棕黑色。一级棕刚玉首要用于喷砂磨料磨具，水过滤等。

二级棕刚玉砂首要用于喷砂、抛光、研磨、防腐除锈、石材雕刻、砂布材料等多种用途。

棕刚玉粒度由4目-325目均可加工出产，硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能收回循环运用，磨件光洁度好；并且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。首要用于抛光、研磨、工业磨削等，还可以按客户要求进行水洗、酸洗处理等办法加工，可以满足客户的不同需求。喷砂棕刚玉该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断破坏分级中构成新的棱角和边刃，使其研磨才能优于其它磨料。

棕刚玉和碳化硅的不同用途：

棕刚玉磨料可用于陶瓷、树脂高固结磨具、研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，也可用于制造耐火材料。 碳化硅有四个主要应用领域，即功能陶瓷、高级耐火材料、磨料和冶金原料。 棕刚玉磨料

棕刚玉和碳化硅的不同性能：

棕刚玉具有纯度高、结晶性好、流动性强、线膨胀系数低、耐腐蚀等特点，只适用于去除不锈钢、碳钢、铝合金等五金零件表面的毛刺。 碳化硅有两个基本品种，黑色碳化硅和绿色碳化硅，它们属于α-SiC。

(1)黑碳化硅含有约95%的碳化硅，其韧性高于绿色碳化硅。主要用于玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁、有色金属等低抗拉强度材料的加工。

(2)绿色碳化硅含有97%以上的SiC，具有良好的自锐性。主要用于硬质合金、钛合金、光学玻璃、珩磨筒套、高速钢刀具的精密磨削加工。此外，还有立方碳化硅，这是一种黄绿色晶体的特殊工艺.该磨具适用于轴承的超精加工，表面粗糙度可从Ra32~0.16微米加工到Ra0.04~0.02微米。

由此可见，棕刚玉和碳化硅是有区别的。购买时，应根据自己的使用情况选择合适的产品。

棕刚玉微粉具有硬度高，强度大，抗冲击、耐高温、抗氧化、耐腐蚀、低蠕变。陶瓷树脂磨具、喷砂、研磨和抛光，并广泛用于防滑耐磨跑道，耐高温基体镀层及冶金、化工等工业窑炉的高级耐火材料。碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜、玻璃制品、精密磨石、精密抛光、研磨不织布及半导体材料。

所以棕刚玉微粉和绿碳化硅微粉的主要区别就在于应用领域以及性能等方面的不同，在选购时一定要注意实际所要使用的行业。