金刚砂具有很好的硬度，因此它的耐磨性能也很好，现在还长被用于耐磨固化地坪材料使用，得到了广泛的应用。但是现在还有很多人对于它不是很了解，我们下面通过它的物理特性来认识下。

一、结构

金刚砂晶胞为面心立方结构，每个晶胞含有4个C原子4个Si原子。与金刚石结构类似。

二、硬度

金刚砂莫氏硬度仅次于金刚石、碳化硼和立方氮化硼，在无机材料中排行第四。目前已能通过热压烧结法制得高致密度的碳化硅。它具有很高的强度及良好的抗氧化性能，在高温下不变形，可作为高温燃气轮机上的涡轮叶片，也可作耐磨的密封材料，还可作火箭尾喷管的喷嘴及轻质的防弹用品等。

金刚砂密度，硬度很大，大约是莫氏9.5度。

天然金刚砂又名石榴子石，系硅酸盐类矿物。经过水力分选，机械加工，筛选分级等方法制成的研磨材料。

金刚砂也可分为不同的规格（粗目，中目，细目），而且还有不同的粒度、颜色，在不同的领域选择时一定要根据实际情况来选择合适的规格。

金刚砂耐磨地坪是近年来地坪行业的新宠，它较突出的优点就像名字里的那样：耐磨，而这个特性主要是来源于它在普通地坪的基础上增加了骨料-金刚砂。而根据这里使用的金刚砂的不同，金刚砂耐磨地坪也分为金属型和非金属型。而非金属型骨料一般来说使用的是天然金刚砂石榴石，这种骨料常用的有黑色和绿色两种。虽然它做出来的效果很好，但是总有比它价格更便宜的石英砂等也被用来冒充金刚砂骨料，而有些用户只是追求价格的便宜，而忽视了我们做金刚砂耐磨地坪的主要目的是什么，那么和石英砂相比，天然金刚砂为什么更适合做金刚砂年末地坪的骨料呢？

1、天然金刚砂硬度大，这个是其作为骨料的较基本的要求。用数字来说就是天然金刚砂硬度在6.5-7.5之间，而石英砂达到6.5的不多，即使有价格也不低。

2、使用天然金刚砂耐酸碱性更好，而且日照石榴石矿业的产品中还含有氧化铝和氧化钛，这两种物质都是耐酸碱性强的原因。

3、使用寿命更长。使用天然金刚砂做骨料可以让金刚砂耐磨西地坪的寿命更长，这样综合算下来，并不比有些当时便宜的贵。

很多行业的发展是十分迅速的，因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求，例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么？

1、金刚砂面耐磨地坪的应用

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。

90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

2、表面处理喷砂的应用

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

3、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。

5、磨料磨具方面的应用

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用

利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

耐磨地坪金刚砂正常用量是5-6公斤/平方，根据这个用量来估算，平均厚度应该在2.8到3.8毫米一个范围。金刚砂正常是不按厚度的，因为施工的时候撒材料没有办法保证每个地方的用量都是一致的，所以只能说平均每平米的用量是多少，用厚度去衡量是不科学的。如果你是本色的金刚砂，那么施工队肯定跟你说往下五毫米都是他做的，因为颜色一样你没有办法区分。如果你做的是彩色金刚砂，那么就跟不要说什么厚度了，因为金刚砂彩色撒布上去以后，经过机械研磨以后已经将颜色渗透在底下的混凝土里了，所以不管你怎么测，厚度都是不标准的。所以，金刚砂的用量是按每平方米5-6公斤来换算。