喷砂磨料以优质金刚砂为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的选择；同时更是喷砂除锈清理工件.工件材质 喷砂目的工艺要 不锈钢 表面去污、除焊渣及亚光效果

铁质工件 去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力

铝质工件 去氧化皮，表面强化、光饰作用

铜质工件 去氧化皮亚光效果

玻璃制品水晶 磨砂、刻图案

塑胶制品 亚光效果

牛仔布等特殊面料 毛绒加工及效果图案

我公司还可根据用户技术工艺情况，按用户要求，为用户订制各种喷砂用金刚砂磨料

很多行业的发展是十分迅速的，因此对于特殊的工业原料方面就会有很大 的需求，例如金刚砂大家应该比较熟悉了。下面就为大家介绍一下金刚砂的主要 应用领域是什么？

1、金刚砂面耐磨地坪的应用

金刚砂地坪是国内对耐磨硬化地坪的俗称，外企将其称为“地面硬化剂”.将金刚砂地坪涂料均匀的洒在处于初凝阶段混凝土的表面，在经过整体性的固化后与打了混凝土的表面形成一个密实整体、而且是很强硬化的面层，这不仅可以抗压、而且抗冲击、以及耐磨损并且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。

90年代由国外企业引进的新型地面建材产品，适用于工业场所，码头，停车场，商业卖场，物流仓库等地面装饰需要。具有耐磨抗压，减少灰尘，表面坚硬，容易清洁，经济耐用等优点。

2、表面处理喷砂的应用

喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（白刚玉、棕刚玉、金刚砂、铁砂、玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的亚光度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。

3、钢铁行业方面的应用

利用碳化硅的耐腐蚀抗热冲击耐磨损导热好的特点用于大型高炉内衬提高了使用寿命。

4、冶金选矿行业的应用

碳化硅硬度仅次于金刚石具有较强的耐磨性能是耐磨管道叶轮。泵室。旋流器矿斗内衬的理想材料其耐磨性能是铸铁。橡胶使用寿命的5--20倍也是航空飞行跑道的理想材料之一。

5、磨料磨具方面的应用

主要用于制作砂轮、砂纸、砂带、油石、磨块、磨头、研磨膏及光伏产品中单晶硅、多晶硅和电子行业的压电晶体等方面的研磨、抛光等。

6、建材陶瓷砂轮工业方面的应用

利用金刚砂其导热系数。热辐射高热强度大的特性制造薄板窑具不仅能减少窑具容量还提高了窑炉的装容量和产品质量缩短了生产周期是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料。

金刚砂耐磨地坪是工厂预拌，现场即用的一种干撒型地坪材料，有红、黄、绿、灰等多种颜色可以选择。它的主要成分为天然的矿石，比较符合环保的理念。直接施工在处于初凝阶段的混凝土表面，经施工后形成一个坚硬密实、无尘美观而且又高度耐磨的地面。

如果金刚砂材料的计算不正确，会导致地坪的强度不足，则可以使用混凝土密封固化剂来增强地面硬度。

现在地坪行业的金刚砂耐磨地坪主要分为金属骨料和非金属骨料，其材料主要是基于一定的颗粒直径、大小，等级和优良的物理、机械性能选择金属矿物骨料或非铁质金属骨料。一般，每平方米金刚砂地坪的量为3-5KG.

金刚砂耐磨地坪在停车场、地下车库、公路、工业厂房、维修站、仓库、码头等场所都有应用，那金刚砂耐磨地坪的施工步骤有哪些？

1表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝士表面的浮浆层去除掉；

2撒布材料：将规定用量的金刚砂耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面上，用低速抹平机进行打磨加工处理；3.刮尺找平：用刮尺均匀地将硬化的金刚砂耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平；

4撒布材料：将规定用量的彩色硬化金刚砂耐磨材料均匀撒布，用抹平机再次打磨处理；

5.表面抛光：根据混凝土的硬化情况调整抛光机切片角度，对撒布了金刚砂材料的地坪表面抛光作业确保其平整度和光洁度；

6.基面养扩：金刚砂耐磨地坪在施I完成后，四到六个小时内应进行表面养护以防止表面水份的急剧蒸发，从而确保金刚砂耐磨材料强度的稳定增长。

金刚砂所具有的耐磨特性使得金刚砂耐磨地坪成为备受人们喜爱的选择，大家选择金刚砂耐磨地坪时请按上述施I步骤进行操作，以免出现不必要的损失！