如何制作白刚玉研磨粉？ 首先，要进行粉碎。把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内，加水，放上橡皮垫并将盖子 密封，然后使滚筒转动，在钢球的撞击下，将磨料粉碎。粉碎1公斤原料，需用钢球的总重量约为 3公斤。接下来要酸洗与水洗，目的是洗掉磨料中的铁杂质。其次，分选。一般要求是在在玻璃缸 内进行分选。水同白刚玉研磨粉的重量比大致为10-16:1。接着，烘干。在烘千箱内升温100-200 摄氏度烘干，烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。再次要进行缎烧。将白刚玉研磨粉放入电 炉或者马福炉中，从常温升至850度，对w0.5-W1白刚玉研磨粉有时可达1200度,然后保温5小时。后是浸泡，嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需浸泡处理。浸泡要求是将0.4克硬脂酸加上20克研 磨粉再加上200毫升肮空汽油，放入磨口玻璃瓶内浸饱七天以上。

白刚玉，人造磨料的一种，具有耐高温，强度大，导热性能良好，抗冲击等优异的性能，在金属 的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它，这一节给大 家简单讲述一下白刚玉瓷器磨具的增白工艺。

在我公司技术人员的不断研究下，对白刚玉陶瓷磨具泛黄的机理加以研究,分析了白刚玉陶瓷磨具 泛黄的主要原因应是在氧化气氛烧成条件下,白刚玉陶瓷磨具所用磨料及结合剂中的杂质铁和钛的 氧化物形成色心着色现象造成的。结合机理分析在大量探索试验的基础上,终确定了以原生产工 艺制度为基础,通过加入一种具有乳浊作用的无色氧化物来实现白刚玉陶瓷磨具增白的工艺措施, 并对新工艺进行生产验证,对产品主要使用性能加以测试对比。该增白工艺经受了1年多来批量生 产的验证,通过对用户使用效果进行质量跟踪,结果表明:该增白工艺技术可靠,产品性能稳定。当 增白剂加入7g/kg(干料)时产品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果较为理想,实现了产品外观商品化的要求。

白刚玉于适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造（精铸专 用刚玉）等，还可用于制造高级耐火材料等，想要打磨效果千变万化？选白刚玉呀。 接下来奥凯公司带大家来详细了解一下。

白刚玉的密度分为两种，一是堆积密度，二是真密度。适当的控制这些密度的搭配选 择，可以改变白刚玉材料的打磨和生产效果，但生产速度可能放缓，否则容易影响这 个材料的打磨速度。所以如果要选择白刚玉来作为磨料，基本上都要考虑到这些情况 ，这样才能把握住加工打磨的效果。在适当控制的时候也要注意这个过程和选择。只 有的白刚玉的打磨过程才能更好的控制密度分为，这样才能适应加工磨料的市场 需求。

白刚玉 以工业氧化铝粉为原料，于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成，经粉碎 整形，磁选去铁而成。1 白刚玉适用于各种高端产品，工艺或者五金等产品表面美化处理，喷砂后表面洁白无任何杂质，免去清洗烦恼。细号白刚玉可用作抛光研磨之首。也可用做各种产品添加剂。

2 美化加工：各种黄金，K金饰品，贵金属制品之消光或雾面处理，水晶，玻璃，波纹，压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。

另外适用于制造陶 瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等，还可用于制造高级耐火材料 。具有耐高温，耐腐蚀，硬度大，强度高，耐磨损，结晶好，膨胀系数低等特点。体积密度,3.5g/cm3,,努谱硬度 2000 - 2200 Kg/mm2,。莫氏硬度，9.0.。颜色，白色，煅烧后深蓝色。使用温度1900℃，熔点2250℃。其质地致密、硬度高，粒形成尖角状。可以筛分成多种粒度。常用粒度：16#，24#，30#，36#，46#，60#，80#，100#，120#，150#，180#，200#，325#。