登封市奥凯喷砂磨料有限公司

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焦作批发白刚玉,专业造就,铸就美好未来

2021-06-23 05:00:01  463次浏览 次浏览
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白刚玉,人造磨料的一种,是以优质铝氧化粉为原料,用其可制成磨具,适用于磨削高碳钢、高 速钢及不锈钢等细粒度磨料,还可以用于精密铸造和高级耐火材料,那白刚玉的品质取决于哪些 ?其密度对其品质有什么影响呢?

都知道,白刚玉的成色可以看颜色来分辨,这是由于白刚玉中含有Fe元素,铁元素为红褐色 ,所以白刚玉呈棕褐色,可以通过看颜色来辨别白刚玉的等级和品质。三氧化铝是组成白刚玉的 物质之一,三氧化铝含量的多少直接关系到白刚玉品质的好坏。白刚玉分为三级,其中的是 一级白刚玉,其次是二级和三级,白刚玉的质量标准主要是看其中的AL203的含量,含量在95%以 上的为一级白刚玉。二级和三级白刚玉的含量逐渐降低,质量也随之降低。

除此以外,密度也是白刚玉好不好的一个重要指标,白刚玉的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉 真密度。白刚玉堆积密度为:1.53-1.99g/cm3,磨料的堆积密度与磨料的粒度、粒度组成、品种、 颗粒形状等因素都有关,一般来说,粗粒度磨料比细粒度磨料堆积密度大,混合粒度磨料的堆积密 度大于单一的粒度密度。白刚玉真密度:白刚玉颗粒密度为:3.95-4.0g/cm3,磨料的真密度是指 单位体积(排除开气孔的体积)内所含磨料的质量。

白刚玉是人造磨料的一种,它以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制 成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制 造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造(精铸专用刚玉)等

如何制作白刚玉研磨粉? 首先,要进行粉碎。把一组直径不同的淬火钢球同原料放入滚筒内,加水,放上橡皮垫并将盖子 密封,然后使滚筒转动,在钢球的撞击下,将磨料粉碎。粉碎1公斤原料,需用钢球的总重量约为 3公斤。接下来要酸洗与水洗,目的是洗掉磨料中的铁杂质。其次,分选。一般要求是在在玻璃缸 内进行分选。水同白刚玉研磨粉的重量比大致为10-16:1。接着,烘干。在烘千箱内升温100-200 摄氏度烘干,烘干后用玻璃研棒或牛角匙将结块研细。再次要进行缎烧。将白刚玉研磨粉放入电 炉或者马福炉中,从常温升至850度,对w0.5-W1白刚玉研磨粉有时可达1200度,然后保温5小时。后是浸泡,嵌砂研磨以及精抛时用的磨料均需浸泡处理。浸泡要求是将0.4克硬脂酸加上20克研 磨粉再加上200毫升肮空汽油,放入磨口玻璃瓶内浸饱七天以上。

白刚玉,人造磨料的一种,具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击等优异的性能,在金属 的冶炼、钢铁、冶金铸造、耐火材料以及建材陶瓷等多个行业领域中都会使用到它,这一节给大 家简单讲述一下白刚玉瓷器磨具的增白工艺。

在我公司技术人员的不断研究下,对白刚玉陶瓷磨具泛黄的机理加以研究,分析了白刚玉陶瓷磨具 泛黄的主要原因应是在氧化气氛烧成条件下,白刚玉陶瓷磨具所用磨料及结合剂中的杂质铁和钛的 氧化物形成色心着色现象造成的。结合机理分析在大量探索试验的基础上,终确定了以原生产工 艺制度为基础,通过加入一种具有乳浊作用的无色氧化物来实现白刚玉陶瓷磨具增白的工艺措施, 并对新工艺进行生产验证,对产品主要使用性能加以测试对比。该增白工艺经受了1年多来批量生 产的验证,通过对用户使用效果进行质量跟踪,结果表明:该增白工艺技术可靠,产品性能稳定。当 增白剂加入7g/kg(干料)时产品H unter白度由配方1中的75.34%提高到80.67%,由配方2中76.18%提 高到80.45%,增白效果较为理想,实现了产品外观商品化的要求。

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